Os 5 porquês na manutenção industrial

Por: Lucenir Piovesan

A manutenção industrial é um elemento crucial para o funcionamento eficaz de qualquer indústria. No entanto, muitas vezes os problemas e falhas nos equipamentos podem causar atrasos indesejados e custos adicionais. É aqui que entra o método dos 5 Porquês, uma abordagem eficaz para identificar as causas raiz dos problemas e evitar a sua recorrência.

O que é o método 5 Porquês?

O método 5 Porquês é uma técnica de questionamento que busca analisar a sequência de eventos que levaram a um determinado problema. O objetivo é ir além dos sintomas visíveis de uma falha e descobrir as verdadeiras causas subjacentes. Esse método foi desenvolvido pela Toyota como parte do Sistema Toyota de Produção e é amplamente aplicado em diversas áreas, incluindo a manutenção industrial.

Como aplicar o método 5 Porquês na manutenção industrial

Para utilizar o método 5 Porquês na manutenção industrial, é preciso seguir algumas etapas. Vamos explorá-las com o exemplo de um problema comum na indústria: um motor de uma máquina que parou de funcionar.

1. Identifique o problema

Comece pelo problema ou falha específica que deseja resolver. No nosso exemplo, o problema é que o motor de uma máquina parou de funcionar.

2. Faça a pergunta "por quê"

Pergunte "por quê" o problema ocorreu e identifique a causa mais imediata. Neste caso, o motor parou de funcionar porque o fusível queimou.

3. Faça a pergunta "por quê" novamente

Agora, pergunte "por quê" o fusível queimou e descubra a causa subjacente. Por exemplo, o fusível queimou devido a uma sobrecarga de corrente no motor.

4. Repita o processo

Continue fazendo a pergunta "por quê" várias vezes, indo cada vez mais fundo nas causas raiz. Por exemplo, descubra por que ocorreu uma sobrecarga de corrente no motor. Pode ser devido a falha no sistema de resfriamento ou desgaste excessivo das peças.

5. Identifique a causa raiz e implemente soluções

Ao chegar à causa raiz, você terá uma compreensão clara do problema e poderá implementar soluções adequadas. No nosso exemplo, se a causa raiz for o desgaste excessivo das peças, você pode estabelecer uma programação de manutenção preventiva para substituí-las regularmente.

Para utilizar o método 5 Porquês na manutenção industrial, é preciso seguir algumas etapas. Vamos explorá-las com o exemplo de um problema comum na indústria: um motor de uma máquina que parou de funcionar.

1. Identifique o problema

Comece pelo problema ou falha específica que deseja resolver. No nosso exemplo, o problema é que o motor de uma máquina parou de funcionar.

2. Faça a pergunta "por quê"

Pergunte "por quê" o problema ocorreu e identifique a causa mais imediata. Neste caso, o motor parou de funcionar porque o fusível queimou.

3. Faça a pergunta "por quê" novamente

Agora, pergunte "por quê" o fusível queimou e descubra a causa subjacente. Por exemplo, o fusível queimou devido a uma sobrecarga de corrente no motor.

4. Repita o processo

Continue fazendo a pergunta "por quê" várias vezes, indo cada vez mais fundo nas causas raiz. Por exemplo, descubra por que ocorreu uma sobrecarga de corrente no motor. Pode ser devido a falha no sistema de resfriamento ou desgaste excessivo das peças.

5. Identifique a causa raiz e implemente soluções

Ao chegar à causa raiz, você terá uma compreensão clara do problema e poderá implementar soluções adequadas. No nosso exemplo, se a causa raiz for o desgaste excessivo das peças, você pode estabelecer uma programação de manutenção preventiva para substituí-las regularmente.

Para utilizar o método 5 Porquês na manutenção industrial, é preciso seguir algumas etapas. Vamos explorá-las com o exemplo de um problema comum na indústria: um motor de uma máquina que parou de funcionar.

1. Identifique o problema

Comece pelo problema ou falha específica que deseja resolver. No nosso exemplo, o problema é que o motor de uma máquina parou de funcionar.

2. Faça a pergunta "por quê"

Pergunte "por quê" o problema ocorreu e identifique a causa mais imediata. Neste caso, o motor parou de funcionar porque o fusível queimou.

3. Faça a pergunta "por quê" novamente

Agora, pergunte "por quê" o fusível queimou e descubra a causa subjacente. Por exemplo, o fusível queimou devido a uma sobrecarga de corrente no motor.

4. Repita o processo

Continue fazendo a pergunta "por quê" várias vezes, indo cada vez mais fundo nas causas raiz. Por exemplo, descubra por que ocorreu uma sobrecarga de corrente no motor. Pode ser devido a falha no sistema de resfriamento ou desgaste excessivo das peças.

5. Identifique a causa raiz e implemente soluções

Ao chegar à causa raiz, você terá uma compreensão clara do problema e poderá implementar soluções adequadas. No nosso exemplo, se a causa raiz for o desgaste excessivo das peças, você pode estabelecer uma programação de manutenção preventiva para substituí-las regularmente.

A importância do método 5 Porquês na manutenção industrial

A utilização do método 5 Porquês na manutenção industrial permite uma abordagem sistemática para identificar e resolver problemas, em vez de apenas tratar os sintomas superficiais. Ele ajuda a evitar a recorrência de falhas, melhorar a confiabilidade dos equipamentos e otimizar os processos de manutenção. Portanto, é uma ferramenta poderosa para qualquer profissional de manutenção industrial que busca melhorar a eficiência e a eficácia dos processos de manutenção.

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CONHEÇA O LUCENIR

Tem experiência como Auditor interno da ISO 9001, gerenciamento de projetos de melhoria, Supervisão de manutenção, gestão de equipes elétricas e mecânicas. Possui vivência em indústrias alimentícia, mineração, metalúrgica, saneamento e agropecuária e já atuou como professor no sistema SENAI. Formado em eletrotécnica, administração, Análise e desenvolvimento de sistemas e pós graduado em engenharia e gerenciamento de manutenção industrial.