Mitos do gerenciamento de manutenção

Mitos do gerenciamento de manutenção

Mitos do gerenciamento de manutenção

Por: Lucenir Piovesan

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Em nossa jornada profissional, muitas vezes nos deparamos com certos mitos. No campo da manutenção, não é diferente. Aqui, vamos desvendar sete desses mitos comuns no gerenciamento de manutenção.

Em nossa jornada profissional, muitas vezes nos deparamos com certos mitos. No campo da manutenção, não é diferente. Aqui, vamos desvendar sete desses mitos comuns no gerenciamento de manutenção.

Em nossa jornada profissional, muitas vezes nos deparamos com certos mitos. No campo da manutenção, não é diferente. Aqui, vamos desvendar sete desses mitos comuns no gerenciamento de manutenção.

Mito 1: Manutenção Preditiva é Muito Cara

Mito 1: Manutenção Preditiva é Muito Cara

Mito 1: Manutenção Preditiva é Muito Cara

O primeiro mito que vamos abordar é o da manutenção preditiva ser muito cara. Sim, requer um investimento em tecnologia e depende da abrangência do que deseja fazer. Contudo, em geral, a análise de óleo de Trafo não é cara. Além disso, sensores de IOT de vibração e temperatura normalmente são alugados e não demandam custo inicial. Um termovisor de entrada para análises térmicas em motores e painéis custa cerca de 15 mil reais. Portanto, tem um custo, mas não é tão alto que impeça a aplicação da manutenção preditiva.

O primeiro mito que vamos abordar é o da manutenção preditiva ser muito cara. Sim, requer um investimento em tecnologia e depende da abrangência do que deseja fazer. Contudo, em geral, a análise de óleo de Trafo não é cara. Além disso, sensores de IOT de vibração e temperatura normalmente são alugados e não demandam custo inicial. Um termovisor de entrada para análises térmicas em motores e painéis custa cerca de 15 mil reais. Portanto, tem um custo, mas não é tão alto que impeça a aplicação da manutenção preditiva.

O primeiro mito que vamos abordar é o da manutenção preditiva ser muito cara. Sim, requer um investimento em tecnologia e depende da abrangência do que deseja fazer. Contudo, em geral, a análise de óleo de Trafo não é cara. Além disso, sensores de IOT de vibração e temperatura normalmente são alugados e não demandam custo inicial. Um termovisor de entrada para análises térmicas em motores e painéis custa cerca de 15 mil reais. Portanto, tem um custo, mas não é tão alto que impeça a aplicação da manutenção preditiva.

Mito 2: Manutenção Preditiva é Difícil de Implementar

Mito 2: Manutenção Preditiva é Difícil de Implementar

Mito 2: Manutenção Preditiva é Difícil de Implementar

O segundo mito é que a manutenção preditiva é difícil de implementar. Se você consegue criar um plano de manutenção preventiva, é só replicar para a preditiva. Criar plano de análise de óleo, inspeção termográfica e análise de vibração não é tão complicado quanto parece. E lembre-se, você pode fazer aos poucos e não precisa abraçar o mundo de uma vez.

O segundo mito é que a manutenção preditiva é difícil de implementar. Se você consegue criar um plano de manutenção preventiva, é só replicar para a preditiva. Criar plano de análise de óleo, inspeção termográfica e análise de vibração não é tão complicado quanto parece. E lembre-se, você pode fazer aos poucos e não precisa abraçar o mundo de uma vez.

O segundo mito é que a manutenção preditiva é difícil de implementar. Se você consegue criar um plano de manutenção preventiva, é só replicar para a preditiva. Criar plano de análise de óleo, inspeção termográfica e análise de vibração não é tão complicado quanto parece. E lembre-se, você pode fazer aos poucos e não precisa abraçar o mundo de uma vez.

Mito 3: Nosso Equipamento não é Bom o Suficiente para Práticas Avançadas de Manutenção

Mito 3: Nosso Equipamento não é Bom o Suficiente para Práticas Avançadas de Manutenção

Mito 3: Nosso Equipamento não é Bom o Suficiente para Práticas Avançadas de Manutenção

Muitas vezes, escutamos que o equipamento não é bom o suficiente para práticas avançadas de manutenção. Se os equipamentos não são bons, então é extremamente importante aplicar técnicas avançadas de manutenção para diminuir as quebras e melhorar o desempenho.

Muitas vezes, escutamos que o equipamento não é bom o suficiente para práticas avançadas de manutenção. Se os equipamentos não são bons, então é extremamente importante aplicar técnicas avançadas de manutenção para diminuir as quebras e melhorar o desempenho.

Muitas vezes, escutamos que o equipamento não é bom o suficiente para práticas avançadas de manutenção. Se os equipamentos não são bons, então é extremamente importante aplicar técnicas avançadas de manutenção para diminuir as quebras e melhorar o desempenho.

Mito 4: Equipamento Novo não Precisa Entrar no Plano de Manutenção

Mito 4: Equipamento Novo não Precisa Entrar no Plano de Manutenção

Mito 4: Equipamento Novo não Precisa Entrar no Plano de Manutenção

Este é um mito bastante comum: equipamentos novos não precisam entrar no plano de manutenção. Na verdade, são justamente esses que precisam, pois nunca foram utilizados e não sabemos o comportamento e desgaste em carga.

Este é um mito bastante comum: equipamentos novos não precisam entrar no plano de manutenção. Na verdade, são justamente esses que precisam, pois nunca foram utilizados e não sabemos o comportamento e desgaste em carga.

Este é um mito bastante comum: equipamentos novos não precisam entrar no plano de manutenção. Na verdade, são justamente esses que precisam, pois nunca foram utilizados e não sabemos o comportamento e desgaste em carga.

Mito 5: Terceirizar Serviços de Manutenção é Ruim

Mito 5: Terceirizar Serviços de Manutenção é Ruim

Mito 5: Terceirizar Serviços de Manutenção é Ruim

Muitos acreditam que terceirizar serviços de manutenção é ruim. Contudo, existem empresas onde, por exemplo, só supervisores e coordenadores são contratados, o restante da manutenção é terceirizada. Afinal, o que é melhor: tentar fazer algo que você não sabe ou simplesmente terceirizar essa atividade?

Muitos acreditam que terceirizar serviços de manutenção é ruim. Contudo, existem empresas onde, por exemplo, só supervisores e coordenadores são contratados, o restante da manutenção é terceirizada. Afinal, o que é melhor: tentar fazer algo que você não sabe ou simplesmente terceirizar essa atividade?

Muitos acreditam que terceirizar serviços de manutenção é ruim. Contudo, existem empresas onde, por exemplo, só supervisores e coordenadores são contratados, o restante da manutenção é terceirizada. Afinal, o que é melhor: tentar fazer algo que você não sabe ou simplesmente terceirizar essa atividade?

Mito 6: Treinamentos para os Operadores são Desnecessários

Mito 6: Treinamentos para os Operadores são Desnecessários

Mito 6: Treinamentos para os Operadores são Desnecessários

Outro mito é que treinamentos para os operadores são desnecessários. No entanto, é melhor treinar alguém para usar o equipamento adequadamente ou deixar qualquer um utilizar de qualquer forma?

Outro mito é que treinamentos para os operadores são desnecessários. No entanto, é melhor treinar alguém para usar o equipamento adequadamente ou deixar qualquer um utilizar de qualquer forma?

Outro mito é que treinamentos para os operadores são desnecessários. No entanto, é melhor treinar alguém para usar o equipamento adequadamente ou deixar qualquer um utilizar de qualquer forma?

Mito 7: O Plano de Manutenção não Precisa ser Atualizado

Mito 7: O Plano de Manutenção não Precisa ser Atualizado

Mito 7: O Plano de Manutenção não Precisa ser Atualizado

Por fim, temos o mito de que o plano de manutenção não precisa ser atualizado. Isso não é verdade. Nunca muda os equipamentos da indústria? Nunca são instalados novos equipamentos? As instalações são sempre as mesmas? Os equipamentos nunca ficam velhos? Nunca é desativado algum equipamento? Seu plano engloba todas as manutenções necessárias? A manutenção é boa o suficiente que consegue prever todos os problemas? Se respondeu sim para todas as perguntas, então não precisa rever os planos de manutenção.


Espero que este artigo tenha ajudado a esclarecer alguns mitos comuns no gerenciamento de manutenção. Lembre-se, a manutenção é responsabilidade de todos na organização, não apenas dos profissionais desse setor. Juntos, podemos fazer a diferença.

Por fim, temos o mito de que o plano de manutenção não precisa ser atualizado. Isso não é verdade. Nunca muda os equipamentos da indústria? Nunca são instalados novos equipamentos? As instalações são sempre as mesmas? Os equipamentos nunca ficam velhos? Nunca é desativado algum equipamento? Seu plano engloba todas as manutenções necessárias? A manutenção é boa o suficiente que consegue prever todos os problemas? Se respondeu sim para todas as perguntas, então não precisa rever os planos de manutenção.


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Por fim, temos o mito de que o plano de manutenção não precisa ser atualizado. Isso não é verdade. Nunca muda os equipamentos da indústria? Nunca são instalados novos equipamentos? As instalações são sempre as mesmas? Os equipamentos nunca ficam velhos? Nunca é desativado algum equipamento? Seu plano engloba todas as manutenções necessárias? A manutenção é boa o suficiente que consegue prever todos os problemas? Se respondeu sim para todas as perguntas, então não precisa rever os planos de manutenção.


Espero que este artigo tenha ajudado a esclarecer alguns mitos comuns no gerenciamento de manutenção. Lembre-se, a manutenção é responsabilidade de todos na organização, não apenas dos profissionais desse setor. Juntos, podemos fazer a diferença.

#GERENCIAMENTOMANUTENÇÃO

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CONHEÇA O LUCENIR

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Tem experiência como Auditor interno da ISO 9001, gerenciamento de projetos de melhoria, Supervisão de manutenção, gestão de equipes elétricas e mecânicas. Possui vivência em indústrias alimentícia, mineração, metalúrgica, saneamento e agropecuária e já atuou como professor no sistema SENAI. Formado em eletrotécnica, administração, Análise e desenvolvimento de sistemas e pós graduado em engenharia e gerenciamento de manutenção industrial.

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